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小型液壓機(jī)常見的三大故障及解決方法

        小型液壓機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)時，經(jīng)常出現(xiàn)的三大故障有，發(fā)熱、泄漏、振動。對于此類常見的故障，經(jīng)過多年的研究及實際操作經(jīng)驗，總結(jié)了以下相應(yīng)的解決方法，具體方法如下。

        一、液壓系統(tǒng)發(fā)熱故障。

        小型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)發(fā)熱是油液溫度升高的一種表現(xiàn)，其主要原因就是油液在流動的過程中存在各部分的流速不同，從而導(dǎo)致液體內(nèi)部存在一定的內(nèi)摩擦，與此同時，液體和管路內(nèi)壁之間也存在著摩擦，導(dǎo)致整個液壓溫度升高。

        解決方法：液壓系統(tǒng)發(fā)熱是一種固定的特征體現(xiàn)，沒辦法根除，只能盡量的減輕，具體方法就是使用質(zhì)量較好的油液，質(zhì)量高的油管路以及油管接頭、液壓閥等。


        二、液壓系統(tǒng)的振動故障。

        較強(qiáng)的振動會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)控制動作發(fā)生錯誤，也會使液壓系統(tǒng)中一些較為精密的部件發(fā)生摩擦損壞。

        解決方法：避免液壓管路出現(xiàn)較急的彎曲，避免頻繁的改變油液流動方向，如果沒辦法避免，應(yīng)該及時的做好減振措施。

        三、油液的泄漏故障。

        油液的泄漏通常分為內(nèi)泄漏和外泄漏，內(nèi)泄漏主要指發(fā)生在小型液壓機(jī)系統(tǒng)和外部環(huán)境之間的泄漏。

        解決方法：泄漏可以采用質(zhì)量較好的密封件，提高設(shè)備的加工精度。