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如何防止四柱三梁液壓機系統中出現的異常高壓？

        四柱三梁液壓機系統在受到一些原因的影響后會形成異常高壓的情況，其具體的原因，比如起停液壓沖擊、外力或者液壓元件發(fā)生故障等，都可能會造異常高壓的情況，為了防止高壓對液壓機的運行帶來影響，所以必須想辦法阻止這種情況，其中較為有效的途徑就是在液壓回路中減緩液壓沖擊和設置溢流閥。

        如果在四柱三梁液壓機系統回路中設置有溢流閥的的話，不僅能夠防止異常外力高壓的回路，同時還能防止液壓元件不動作所造成的異常高壓回路，如果是想利用流量閥減緩液壓沖擊的回路，在起動時，電磁換向閥和電液換向閥同時進行換向，流量閥的開口緩慢開大，馬達緩慢動作。

        在停止時，由于電磁換向閥控制流量閥的開口漸漸關小，導致馬達的轉速減慢，此時電液換向閥處于中間部位，致使液壓機的馬達完全停止。在此過程中牽扯到的加速度和減速時間，可以由節(jié)流裝置進行調節(jié)。

        不僅要防止四柱三梁小型液壓機形成的異常高壓，同時還要防止壓力對液壓機造成的干擾情況，由于液壓機系統通常有多個油缸同時進行作業(yè)，各個油缸的負載不同，其所需要的工作壓力也不盡相同，如果用同一油源，一定會造成相互間的壓力干擾，如果每個油缸各自帶一個油源，又可能會使液壓系統過于復雜。所以解決此故障的根本就是要通過合理的方法，把不同工作壓力的液壓回路進行隔離開來，一方面可以采用單向閥進行隔離液壓回路，此外，另一方面也可以采用單向閥和蓄能器隔離液壓回路。

        四柱三梁液壓機系統中有些液壓回路要求壓力保持平衡，所以在液壓回路中設置單向閥和蓄能器，既能夠隔開主油路，同時又能夠補償由于內泄漏所造成的壓力下降，使液壓回路的壓力一直保持平穩(wěn)，穩(wěn)定運行。